聲屏障產(chǎn)品的國家標準、行業(yè)標準，還有技術(shù)要求，一文全懂！
根據《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3096-2008）需要消除或減緩對附近居民小區聲環(huán)境產(chǎn)生的噪聲危害，設置聲屏障是一種切實(shí)可行的措施。公路聲屏障一般由立柱與吸隔聲板預埋基礎等單元構成，是降低城市噪聲的有效和常用的工程技術(shù)措施。隔音屏障和聲屏障、隔聲屏障、隔音墻等，是指同一產(chǎn)品。
噪聲系統工程聲屏障設置除滿(mǎn)足國家、行業(yè)標準外，還應滿(mǎn)足如下技術(shù)要求：
一、公路隔聲屏障總體要求：
1、隔音墻質(zhì)量標準應滿(mǎn)足***《城市道路聲屏障》（09MR603）的規定。
2、隔音墻采用“直線(xiàn)+頂部折角或弧形”外形的百葉型聲屏障，外噴涂顏色應根據《漆膜顏色標準樣卡》（GSB05-1426-2001）選擇，顏色任選。
3、隔音墻外噴涂工藝建議高壓靜電噴塑，顏色、外觀(guān)、膜性能、耐候性、耐沖擊等技術(shù)指標均應符合國家行業(yè)標準《建筑裝飾用板》（GB/T23443-2009）的要求。
4、根據《聲屏障聲學(xué)設計和測量規范》聲屏障的高度由多種因素共同決定。
公路聲屏障高度依據設計圖紙執行，或者依據噪音源高度，高出噪音源一米高度。
5.百葉型吸音板板應為A級材料，采用吸聲、隔聲、阻尼等綜合降噪技術(shù)，其聲學(xué)性能應滿(mǎn)足整體降噪要求，且對鋼材不應造成腐蝕。
6、透明板采用安全夾膠玻璃與框架組成；
7、聲屏障的構造設計應同時(shí)滿(mǎn)足吸聲/隔聲要求、牢固、美觀(guān)性、高耐候性、易維護性等特點(diǎn)。
8、聲屏障的沿路方向單元拼裝長(cháng)度為2米，在滿(mǎn)足材質(zhì)及功能要求的前提下，根據設置位置的實(shí)際情況，允許做細部調整。
9、本文中如有標準未涉及到的項目，以相應的現行國家及行業(yè)標準為準。
二、技術(shù)要求：
1、設計指標一覽表
聲屏障高度(m) | 風(fēng)荷載(KN/m2) | 鋼立柱穩定性 | 抗拉應力(MPa) | 抗傾覆系數 |
2.5 | 0.5 | 1/1940 | 40.0 | 2.5 |
3、隔音板主要技術(shù)指標：
（1）在1500N/㎡的均布荷載作用下，撓度
（2）隔音板高度H=2.5m時(shí),自重≤50㎏/㎡；(125×125的H型鋼)。
（3）吸聲系數≥0.95,隔聲板平均隔聲量≥30dB(125Hz-4000Hz)。
4、吸聲型隔音板在高濕度或雨水環(huán)境中其吸聲性能不受影響，吸聲型隔音板應考慮揚塵、沙風(fēng)暴不影響其吸聲性能。
5、隔音板應采用不易老化的材料，以提高產(chǎn)品的使用壽命。
6、隔音板生產(chǎn)加工時(shí)應現場(chǎng)核實(shí)預埋件及立柱間距實(shí)際尺寸后方可加工安裝?，F場(chǎng)設置預埋件必須按2000mm間隙預埋，誤差±10mm。局部地區可根據實(shí)際情況進(jìn)行微調。
7、隔音板安裝時(shí)應根據伸縮縫實(shí)際寬度設置隔音板，并采取安全措施。
8、本設計中隔音板（H鋼立柱）屏體的結構強度均要滿(mǎn)足150㎏/m均布荷載，撓度﹤L/600。
9、隔音板構件應現場(chǎng)隨機抽樣檢查，檢查項目：構件表面有無(wú)破損；吸音棉外包裝有無(wú)破損；吸聲板開(kāi)孔率；吸音材料填實(shí)；吸音板正面板、背面板、側板材料材質(zhì)情況等。
10、安裝檢驗標準如下表：
安裝質(zhì)量標準
項目 | 偏差 |
H 型鋼立柱中心線(xiàn)（mm） | ±5㎜ |
隔聲屏垂直度（mm） | 1.5㎜/m |
頂面高程（mm） | ±10㎜ |
H型鋼立柱中心距（mm） | ±10㎜ |
隔聲屏高度（mm） | ±10㎜ |
順直度（mm） | ±20㎜ |
三、主要構成材料的技術(shù)要求
、鋼制預埋件技術(shù)要求
2、鋼立柱（H型鋼）技術(shù)要求
（1）H型鋼柱采用Q235H型鋼；
（2）鋼立柱標準段柱距設定為2.0m，高2.5米，表面進(jìn)行防腐處理。
H型鋼焊接質(zhì)量標準
項目 | 標準 | 允許偏差 |
焊縫高度 | ≥6㎜ | +1㎜ |
H型鋼構件 | 8000mm | ±5㎜ |
鍍鋅厚度 | ≥86μm | +10μm |
3、吸音板塊
（1）板塊吸聲系數為≥0.8隔聲量（聲影區插入損失）為20dB(A)；
（2）吸音板塊應為A級材料，采用吸聲、隔聲、阻尼等綜合降噪技術(shù)，其聲學(xué)性能應滿(mǎn)足整體降噪要求，且對鋼材不應造成腐蝕。板塊表面進(jìn)行防腐處理，以***具有穩定的耐候性。
（3）百葉型吸音板
1.板材：鋁板（厚度1.0×寬1250mm
2.內吸音材料：超細離心玻璃棉板（厚度80mm，密度34k）；
吸音板加工質(zhì)量標準
項目 | 標準 | 允許偏差 |
吸音板高度 | 寬500㎜ | ±2㎜ |
吸音板寬度 | 長(cháng)2000㎜ | ±5㎜ |
吸音板厚度 | 厚80㎜ | ±3㎜ |
4、底座蓋板
（1）立柱底座必須采用鋁合金板材或經(jīng)防腐處理的鋼板材覆蓋，不允許預埋件及鋼立柱底板直接外露。
（2）覆蓋材料必須進(jìn)行防腐處理
5、上沿蓋板
（1）相鄰單元的上沿可采用統一上沿連接。并照顧屏體的平直度、美觀(guān)性。
（2）覆蓋材料必須進(jìn)行防腐處理
引用標準：
GB-T 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB-T/2518-2008 鍍鋅板國家新標準
6、其他輔助材料
（1）輔助材料包括但不限于：連接螺栓、螺帽、拉鉚釘、自攻自鉆釘、等。
（2）所有輔助材料的選購，均應滿(mǎn)足國標標準（如無(wú)，須滿(mǎn)足行業(yè)標準）。
（3）所有輔助材料如有外觀(guān)可視的，必須做防腐防銹處理。
（4）其余項目檢驗按照設計圖紙及相關(guān)規范要求執行
序號 | 項目 | 要求 |
1 | 顏色 | 顏色均勻一致，沒(méi)有明顯色差 |
2 | 表面 | 光潔，透明聲屏障構件的內、外層表面均應無(wú)油污、毛刺等。 |
3 | 涂層 | 光潔平整，不應有脫膜、傷痕、皺皮、流墜、氣泡等缺陷。 |
4 | 尺寸 | 質(zhì)量證明文件及圖紙要求 |
7、包裝要求
（1）包裝應滿(mǎn)足長(cháng)春當地露天儲存的要求，應做到：防雨、防霜、防雪、防潮、防震、防風(fēng)沙、防粉塵侵入，以免損壞。
（2）應有包裝規范，并保證各組成零部件在運輸過(guò)程中不致遇到破壞、變形、丟失及受潮，對于外露的密封面，應有預防腐蝕和損壞的措施。
