機器設備和交通運輸工具噪聲（或生產(chǎn)工藝噪聲）一般主要由流體動(dòng)力噪聲（氣體或液體）和機械噪聲構成。

 　　 流體動(dòng)力噪聲是由流體的壓力和速度起伏變化所產(chǎn)生的。

 　　 機械噪聲是由受撞擊、質(zhì)量不平衡等原因而引起的動(dòng)態(tài)力激發(fā)機器設備部件振動(dòng)而產(chǎn)生的。振動(dòng)傳遞給機罩、工件等輻射表面，產(chǎn)生噪 聲。

 　　 下列一些方法可以降低流體動(dòng)力噪聲：

 　　 （1）減少激勵源周期性的壓力起伏； 

　　  （2）降低流體速度；

 　　 （3）避免壓力突變；

 　　 （4）流體通過(guò)部件的合理設計。

 　　 下列一些方法可以降低機械噪聲： 

　　 （1）通過(guò)附加彈性層等方法增加撞擊響應時(shí)間，以降低動(dòng)態(tài)激發(fā)力；

 　　 （2）在不能改變激勵力的情況下，通過(guò)調整剛度和附加質(zhì)量（慣性塊），降低機械結構在激勵點(diǎn)的振動(dòng)速度；

 　　 （3）通過(guò)采用彈性元件和具有高內阻材料（鑄鐵等），降低由激發(fā)點(diǎn)到噪聲輻射表面的振動(dòng)傳遞（固體聲）；

 　　 （4）降低振動(dòng)結構的聲輻射效率，例如：采用加肋的薄壁取代厚的剛性壁；在金屬薄板上附加阻尼層；在不需隔聲的場(chǎng)所，采用帶孔洞 的金屬板。

 　　 （5）采用包扎、厚壁結構（薄阻尼金屬板靠近輻射表面）等隔聲措施。

 　　 在有些情況下，用低噪聲工藝取代噪聲大的工藝可能比采用噪聲控制措施更經(jīng)濟可行。

 　　 合理規劃聲源也是聲源控制的重要措施之一，經(jīng)?？紤]的聲源規劃措施如下。

 　　 （1）把高聲源放在一起，減少它們對遠的工作位置影響兩個(gè)等噪聲的聲源放在一起，總的噪聲增加3dB，如果把兩個(gè)聲源拉開(kāi)一定距離，則它們周?chē)拿恳粋€(gè)區域也都受到影響。

 　　 （2）合理規劃最吵鬧聲源的位置 。如果生產(chǎn)工藝允許，高噪聲設備應和噪聲低的設備分離。這可以通過(guò)把高噪聲設備放在分離的房間或通過(guò)帶有隔聲門(mén)的墻壁隔離來(lái)實(shí) 施。當集中的高噪聲設備放在一個(gè)房間時(shí)，A聲級可能僅增加幾個(gè)分貝，這個(gè)增加可以通過(guò)房間壁面的適當處理加以抵消。

 　　 （3）輔助工作的合理安排 。低噪聲工藝可以和高噪聲工藝分離，一般輔助工作不和噪聲源相連，例如各部分的清洗、保養、維修和生產(chǎn)準備、生產(chǎn)后續工作（例如 包裝等）安排在低噪聲區域。

 　　 （4）使用遙控裝置 如有可能，對一些高噪聲的機器設備，采用遙控操作，為此操作者可遠離噪聲源。 此外，及時(shí)調整和更換機器零件，加強機器設備和噪聲控制裝置的維護對降低噪聲也是必要的。通過(guò)更換或者調整機器設備中零部件， 在不影響性能情況下，也可能降低機器內部噪聲傳遞和表面輻射。機器設備由于缺乏保養，缺少潤滑、安裝誤差、不平衡和零部件松動(dòng)等原因，也能增加噪聲。保持機器設備處于最佳運行狀態(tài)對降低噪聲也是有益的。任何維修上的不足一般都增加噪聲。對機器設備附帶 的噪聲控制裝置也應注意維護，同時(shí)對隔聲罩。隔聲屏、消聲器的效果進(jìn)行細心地監測。